專注高精密零件CNC加工 用我們10年出口歐美的品質為您定制
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CNC鋁合金加工是指利用計算機數控（CNC）技術對鋁合金材料進行精密加工的一種方法。鋁合金因其優秀的重量比、良好的耐腐蝕性和加工性能，被廣泛應用于航空航天、汽車、電子、機械以及消費品等多個領域。
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作為有著20多年行業經驗的高精密零件CNC加工服務商，朗加精密一直專注于為汽車配件、電子外殼、氣動配件等廠家提供設計加工服務。我們擁有30多臺日本FANUC加工中心、高精度的4軸5軸加工群，多臺自動數控車床設備，可為所有零件加工項目提供高精度的成品。除了擁有高精的加工檢測設備，我們還有一支6+年技能研發團隊鉆研技術，能為客戶深度優化產品設計。多年來，我們以細節為理念，以工藝為核心，以誠信為基本，贏得了客戶的一致好評。選擇相信我們，您需要的質量都能超出預期！
加工精度
行業經驗
日本進口CNC
生產廠房
加工類型CNC高精密加工 |
加工廠家朗加精密 |
加工精度精度+?_0.005 |
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表面粗造度加工表面粗造度可達Ra1.6 |
加工周期三天起出貨 |
打樣周期最快可當天完成出樣 |
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加工材料鋁合金、銅合金、鋅合金、亞克力、PEEK、ABS等 |
加工應用汽車配件、電子外殼、模具、自動化設備配件、醫療設備等 |
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30多臺日本FANUC CNC加工中心及全自動化加工生產線。
精選鋁合金、銅合金、鋅合金、亞克力、PEEK、ABS等優良原材料。
20年老師傅，6+年研發團隊，可按照客戶需求制造外觀精美內在高精的成品。
多種加工方式配合完成復雜的零件結構加工為客戶的出色產品打造出高質量的原型。
擁有30多臺日本FANUC CNC加工中心，可解決中小批量零配件品種多變、形狀復雜、精度高等難題，實現高效高精度的自動化加工。
擁有數臺自動數控車床加工設備，可加工方形、圓形等簡單結構的零配件。
可配合客戶對CNC加工零配件進行氧化、電鍍等表面處理，保障產品的品質，提升客戶產品的附加值。
高精度的4軸5軸加工群，可在一次裝夾中完成零配件的全部機械加工工序，滿足從粗加工到精加工的所有加工要求。
擁有日本法蘭克精密車床、4軸5軸加工群、自動數控車床等各種全自動高精加工設備，生產效率高，供貨能力強，2天即可免費出樣，快至5天出貨，可滿足不同客戶的加工需求。
創始人深耕行業20多年，6位超過6年以上行業經驗的技能研究團隊，擅長產品結構與模具設備，可協同客戶開發設計，幫助客戶深入優化設計，讓零配件品質更優。
擁有輪廓測量儀、三次元、二次元、硬度檢測儀、紅外線自動檢測機、粗糙度等全套檢測設備，從選材到出廠，每一環節都嚴密監控，每一批產品都經過3個精密度檢測，確保產品合格方可出廠。
售前：提供工程師免費上門技術咨詢服務，可協同客戶研發設計，對圖紙進行深度優化，并提供免費打樣服務；
售后：對客戶的設計方案遵守嚴格保密原則，并承諾客戶由于我方原因操作，可以提供重做替換服務。
CNC加工光學設備零件包括透鏡、反射鏡、光學窗口、光纖連接器等，它們在光學系統中至關重要。透鏡可分為球面和非球面，反射鏡要求表面光潔度高。光學窗口用于保護系統，光纖連接器確保信號穩定。支架和夾具則用于固定和調整光學元件。鏡頭筒保護透鏡，而光學元件的涂層支架則承擔涂覆光學涂層的元件。這些零件通常通過精密CNC機床加工，以確保高效和高精度。
摩托車腳踏是一個承載著重要功能的零部件,它需要經過精密的CNC加工來確保性能和質量。首先,CNC加工可以實現復雜形狀的腳踏結構。摩托車腳踏通常具有異形、凹凸等復雜結構,CNC機床可以靈活、高效地加工出這些設計。其次,CNC加工可以保證腳踏的尺寸精度和表面光潔度。精準的尺寸和光滑的表面不僅影響腳踏的使用感受,還關系到整車的安全性能。
CNC精密零件加工是指通過計算機數控（CNC）技術，對各種材料（如金屬、塑料、復合材料等）進行高精度、高效率的加工，以滿足各種行業對零件精度和復雜形狀的要求。CNC加工技術廣泛應用于航空航天、汽車制造、電子、醫療器械、模具制造等領域。
隨著電子行業的發展,鋁合金腔體零件應用日益廣泛。這類零件具有重量輕、結構緊湊等優點。朗加精密擁有先進的CNC加工設備和豐富的生產經驗,能夠精準控制加工過程,確保鋁合金腔體零件達到客戶苛刻的尺寸公差和表面質量要求。憑借先進的加工技術和嚴格的質量管控,朗加精密能夠有效縮短加工周期,降低生產成本,為客戶提供高質量的鋁合金腔體零件。
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